상세 정보 |
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제품 이름: | 울타리 패널 기계 | 장점: | 다기능은 캐스팅 도세르 기계 생산 라인을 축였습니다 |
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사용: | 인공 석재 베니어판을 생산하기 | 원료: | 콘리트 |
키워드: | 자동 콘크리트 주조 습식 도저 기계 | 브릭형: | 분명한 투여 시스템 |
강조하다: | 자동 울타리 패널 기계,울타리 패널 제작 기계,패널 마스터 펜싱 기계 |
제품 설명
도로 가장자리 돌의 생산 라인은 일반적으로 다음과 같은 단계를 포함합니다.
1원자재 준비: 원자재의 준비로 시작됩니다. 도로 가장자리 돌의 주요 구성 요소는 일반적으로 콘크리트 또는 천연 돌 합물입니다.이 재료들은 신중하게 선택되어 시멘트와 혼합됩니다., 물, 첨가물 (필요한 경우) 을 사용하여 가공 가능한 혼합물을 형성합니다.
2폼: 준비 된 혼합물은 도로 가장자리 돌을 형성하도록 특별히 설계 된 폼 또는 형태로 쏟아집니다. 폼은 금속, 유리섬유 또는 다른 재료로 만들어질 수 있습니다.그리고 그들은 일반적으로 생산 과정에서 압력과 진동에 견딜 수 있도록 강화됩니다.이 혼합물은 알갱이에 쏟아져 적당한 밀도와 강도를 보장하기 위해 압축됩니다.
3진료: 폼이 채워지면 도로 가장자리 돌을 진료하고 단단하게 한다. 이것은 공기 진료라고 불리는 과정을 통해 이루어질 수 있다.돌들이 공기에 노출되고 시간이 지남에 따라 자연스럽게 강도를 얻는 곳대안으로, 증기 경화 또는 경화 챔버의 사용과 같은 가속 경화 방법은 경화 시간을 줄이기 위해 사용될 수 있습니다.
4폼을 벗기: 폼을 벗기 과정이 끝나면, 폼을 벗고 새로 만들어진 도로 가장자리 돌을 폼을 벗는다.이 단계 는 돌 이 탈형 과정 에서 손상 되지 않도록 주의 를 기울여야 한다.
5표면 완화: 도로 가장자리 돌의 원하는 외관과 기능에 따라 추가 표면 완화 작업이 수행 될 수 있습니다.닦는, 또는 미적 호소력을 높이고 미끄러지기 저항을 향상시키기 위해 텍스처가 된 완공을 적용합니다.
6품질 관리: 포장 및 유통 전에 도로 가장자리 돌은 품질 관리 과정에 통과합니다. 각 돌은 균열, 쪼개기,또는 모양과 크기의 불규칙성강도 및 내구성 테스트는 또한 돌이 요구 된 표준을 충족하는지 확인하기 위해 수행 될 수 있습니다.
7포장 및 유통: 마지막 단계는 건설 현장으로 운송 및 유통을 위해 도로 가장자리 돌을 포장하는 것입니다.일반적으로 팔레트에 쌓여 있거나 상자에 포장되어 운송 중에 손상을 방지하고 쉽게 처리 할 수 있습니다..
스펙트럼
이름 | 모델 | 사양 | 크기 (mm) | 전력 (Kw) | 용량 ((m2/day) | 무게 (kg) |
수건용 기계 | HTX-P-01 |
수압 구동;자동식 공급; 진동 및 타이밍 공급 |
7000*1000*1800 | 12.7 | 1000~1500 | 2000 |
수건용 기계 | HTX-P-02 | 체인 드라이브, 자동 공급, 자동 진동 | 8000*1100*1600 | 4.05 | 800-1000 | 1500 |
신청서
빗질 기계, 다양한 실리콘 곰팡이, 고무 곰팡이 및 플라스틱 곰팡이에 적합합니다, 크기는 200 * 200mm에서 1500 * 1500mm까지,포장 타일 폼을 위해 인공 돌을 생산 할 수 있습니다., 3D 벽 폼, 벽 패널 폼, 도로 옆 돌 폼, 벽 폼, 벽 폼, 등
지원 및 서비스
수건 기계 기술 지원 및 서비스는 다음을 포함합니다:
- 현장 기술 지원 및 유지보수
- 설치 및 설정에 대한 전문가의 도움
- 원격 및 전화 문제 해결 및 지원
- 정기적인 유지보수 및 검사
- 수리 및 교체 부품
- 기술 교육 및 사용 설명서
- 업그레이드 및 소프트웨어 업데이트