고효율 저비용 인공 돌 제조 기계

인공 돌 제조 기계, 인공 돌 생산 라인 또는 인공 돌 제조 기계로도 알려져 있습니다.인공 돌 제품을 생산하는 데 사용되는 전문 장비입니다.인공 돌, 또한 엔지니어링 돌 또는 배양 돌이라고도 하며, 천연 집합물, 樹脂 및 색소의 혼합물로 만들어진 복합 물질이다.기계는 제조 과정을 자동화합니다.인공 돌 제조 기계와 일반적으로 관련된 주요 구성 요소 및 프로세스는 다음과 같습니다.

1재료 혼합 및 준비: 생산 과정은 원료의 준비로 시작됩니다. 기계는 천연 광석 (암수석,쿼츠, 또는 초석 칩), 樹脂, 색소 및 다른 첨가물들이 잘 섞인 혼합물을 만들기 위해 결합됩니다.혼합 과정은 재료 전체에 합금물과 색소가 적절하게 분포되도록합니다..

2폼링 및 폼링: 준비 된 혼합물은 인위 돌 제품의 모양과 크기를 정의하는 폼 또는 형태에 공급됩니다.기계 는 압력 이나 진동 을 가하여 혼합물 을 압축 하고 공중 공허 를 제거 한다, 인공 돌의 적절한 형성을 보장합니다. 다양한 폼 디자인과 크기를 사용하여 슬레이브, 타일,또는 장식 요소.

3경화 및 경화: 인위 돌 제품이 주름되면 경화 및 강도를 얻기 위해 경화 과정을 필요로합니다.기계는 특정 기간 동안 제품을 배치하는 완화 챔버 또는 제어 환경이 포함될 수 있습니다.온도 및 습도와 같은 경화 조건은 경화 과정을 최적화하고 원하는 물리적 특성을 보장하기 위해 신중하게 조절됩니다.

4덤플링: 인공 돌 제품들이 충분히 완화되고 단단해지면, 그들은 곰팡이에서 덤플링을 해제합니다.기계는 손상되지 않고 곰팡이에서 완화 된 제품을 풀어주는 수압 또는 기계 시스템을 통합합니다.탈형 과정에는 자동 배출 메커니즘도 포함 될 수 있습니다.

5마감 및 표면 처리: 탈형 후, 인공 돌 제품은 원하는 표면 외관과 질감을 얻기 위해 추가 마감 프로세스를 거칠 수 있습니다.이것은 밀링과 같은 프로세스를 포함 할 수 있습니다., 닦거나 닦거나 표면 코팅을 적용하여 제품의 미용을 향상시키고 보호합니다.

6품질 관리 및 검사: 생산 과정 전반에 걸쳐 인위 돌 제품이 요구 된 표준을 충족하는지 확인하기 위해 품질 관리 조치가 시행됩니다.시각 검사, 차원 검사 및 강도 및 기타 특성을 검사하여 최종 제품의 품질을 보장 할 수 있습니다.

7포장 및 유통: 완성된 인공 돌 제품은 포장되고 운송 또는 유통을 위해 준비됩니다.취급 및 운송 중에 보호하기 위해 포장 재료에 쌓여 고정될 수 있습니다..

스펙트럼

신청서

빗질 기계, 다양한 실리콘 곰팡이, 고무 곰팡이 및 플라스틱 곰팡이에 적합합니다, 크기는 200 * 200mm에서 1500 * 1500mm까지,포장 타일 폼을 위해 인공 돌을 생산 할 수 있습니다., 3D 벽 폼, 벽 패널 폼, 도로 옆 돌 폼, 벽 폼, 벽 폼, 등

지원 및 서비스

수건 기계 기술 지원 및 서비스는 다음을 포함합니다:

• 현장 기술 지원 및 유지보수
• 설치 및 설정에 대한 전문가의 도움
• 원격 및 전화 문제 해결 및 지원
• 정기적인 유지보수 및 검사
• 수리 및 교체 부품
• 기술 교육 및 사용 설명서
• 업그레이드 및 소프트웨어 업데이트