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상세 정보 |
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| 제품 이름: | 겉면 붙임 돌 생산 라인 | 힘: | 12.7 KW |
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| 적용: | 건물 건설 | 특징: | 작동하도록 쉽습니다 |
| 크기: | 7000*1000*1800 | ||
| 강조하다: | 자동 울타리 패널 기계,울타리 패널 제작 기계,패널 마스터 펜싱 기계 |
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제품 설명
콘크리트 셰이트 지붕 타일 생산 라인은 콘크리트 셰이트 지붕 타일을 체계적이고 효율적으로 생산하는 데 사용되는 제조 공정입니다.이 생산 라인은 일반적으로 여러 단계와 기계로 구성되어 있으며, 원료를 완성 된 지붕 타일로 변환하기 위해 함께 작동합니다.다음은 콘크리트 셰이트 지붕 타일 생산 라인의 단계에 대한 일반적인 개요입니다:
1원자재 준비: 첫 번째 단계는 콘크리트 석판 지붕 타일 생산에 필요한 원자재를 준비하는 것입니다. 이것은 일반적으로 시멘트, 모래, 물,그리고 혼합물에 필요한 추가 첨가물.
2혼합: 이 단계에서, 원자재는 콘크리트 혼합물을 생성하기 위해 특정 비율로 혼합됩니다. 이것은 일반적으로 콘크리트 믹서 또는 전문 믹싱 기계에서 수행됩니다.혼합 과정 은 재료 들 이 균등 히 분포 되어 일관성 있는 혼합물 을 형성 하는 것 을 보장 한다.
3폼핑: 콘크리트 혼합물은 폼핑 머신으로 옮겨져 원하는 모양과 질감을 생산하기 위해 설계된 폼에 투여됩니다.금속 이나 다른 재료 로 만들어질 수 있으며, 천연 석회판 의 외모 를 그대로 만들어질 수 있다.
4경화: 폼이 채워지면 콘크리트 셰이트 타일은 경화 과정을 거쳐야 한다. 경화에는 타일이 특정 기간 동안 경화되고 강도를 얻는 것을 허용하는 것이 포함된다.이것은 공기 건조 또는 통제 된 환경에 배치하여 달성 할 수 있습니다., 예를 들어 고장 방, 적절한 고장을위한 온도 및 습도 조건이 최적화되어 있습니다.
5완공: 타일이 완화 된 후, 그들은 폼에서 제거되고 완화 과정을 거칩니다. 이것은 부피 물질을 잘라내거나 가장자리를 매끄럽게하는 것을 포함 할 수 있습니다.그리고 표면 처리 또는 코팅을 적용하여 타일을 개선하고 보호합니다..
6품질 관리: 생산 라인 전체에서 제조된 콘크리트 석판 지붕 타일이 요구 된 표준을 충족하는지 확인하기 위해 품질 관리 조치가 시행됩니다.시각 검사를 포함 할 수 있습니다., 강도 검사, 차원 검사 및 기타 품질 보장 절차.
7포장 및 유통: 타일이 품질 관리 검사에서 통과 한 후에는 일반적으로 포장되고 유통을 위해 준비됩니다.또는 간편한 운송 및 보관을 위해 팔레티화.
스펙트럼
| 이름 | 모델 | 사양 | 크기 (mm) | 전력 (Kw) | 용량 ((m2/day) | 무게 (kg) |
| 수건용 기계 | HTX-P-01 |
수압 구동;자동식 공급; 진동 및 타이밍 공급 |
7000*1000*1800 | 12.7 | 1000~1500 | 2000 |
| 수건용 기계 | HTX-P-02 | 체인 드라이브, 자동 공급, 자동 진동 | 8000*1100*1600 | 4.05 | 800-1000 | 1500 |
신청서
빗질 기계, 다양한 실리콘 곰팡이, 고무 곰팡이 및 플라스틱 곰팡이에 적합합니다, 크기는 200 * 200mm에서 1500 * 1500mm까지,포장 타일 폼을 위해 인공 돌을 생산 할 수 있습니다., 3D 벽 폼, 벽 패널 폼, 도로 옆 돌 폼, 벽 폼, 벽 폼, 등
지원 및 서비스
수건 기계 기술 지원 및 서비스는 다음을 포함합니다:
- 현장 기술 지원 및 유지보수
- 설치 및 설정에 대한 전문가의 도움
- 원격 및 전화 문제 해결 및 지원
- 정기적인 유지보수 및 검사
- 수리 및 교체 부품
- 기술 교육 및 사용 설명서
- 업그레이드 및 소프트웨어 업데이트